氣體密封件（Gas Seal）是現代工業裝備中用于阻止氣體介質泄漏的關鍵部件，尤其在高速旋轉機械領域扮演著核心角色。它最典型、最具代表性的形式就是干氣密封（Dry Gas Seal），廣泛應用于離心壓縮機、螺桿壓縮機、膨脹機等高端旋轉設備中。
在石油化工、天然氣輸送、煤化工、空氣分離、發電等行業中，壓縮機往往要處理有毒、易燃、易爆、高壓或貴重氣體（如氫氣、乙烯、丙烯、天然氣、合成氣等）。傳統的油潤滑機械密封或迷宮密封存在以下問題：
干氣密封通過非接觸運行的方式，很好地解決了以上痛點，成為目前最主流的高端氣體軸端密封解決方案。
干氣密封最根本的創新在于：利用動壓效應在密封端面之間形成一層穩定的微米級氣膜，實現真正意義上的“零接觸、零磨損、低泄漏”運行。
典型結構（以最常見的單端面螺旋槽干氣密封為例）：
運行過程：
這種“氣浮”狀態下，摩擦副之間沒有固體接觸，理論上磨損接近于零。
| 類型 | 結構特點 | 適用壓力范圍 | 典型應用場景 | 安全性等級 |
|---|---|---|---|---|
| 單端面 | 僅一組摩擦副 | 低～中壓 | 空氣、氮氣、低危工藝氣壓縮機 | ★☆☆☆☆ |
| 雙端面（背靠背） | 兩組摩擦副反向布置，中間通隔離氣 | 中～高壓 | 嚴格不允許工藝氣外泄的場合（如H?） | ★★★★☆ |
| 串聯式（Tandem，最常見） | 主密封 + 輔助（安全）密封 | 中～超高壓 | 石油化工、天然氣管道壓縮機 | ★★★★★ |
| 多級串聯 | 3組及以上摩擦副 | 極高壓 | 超高壓合成氨、尿素裝置等 | ★★★★★ |
目前全球80%以上的新造工藝壓縮機都采用串聯式干氣密封作為首選。
雖然干氣密封的采購價格和輔助系統成本較高，但從全生命周期成本（LCC）來看，它通常是最具經濟性的選擇，尤其在連續運行、高價值氣體、環保要求嚴格的場合。
一句話總結： 以氣體為介質、以氣膜為潤滑、以非接觸為本質的現代高端密封技術——干氣密封，已成為當代過程工業旋轉機械軸端密封的“金標準”。
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