液壓缸(使用液壓缸專用密封件)德龍密封件告訴你，它是液壓系統中的執行密封元件，是將液體的壓力轉化為機械能驅動工作部件運動的裝置。液壓缸泄漏容易造成液壓缸爬行、研究、環境污染、不安全隱患等密封問題，密封是解決液壓缸密封泄漏問題最關鍵、最有效的手段。通過各種數據的收集和梳理，結合工作實踐。總結了液壓缸密封件在儲存、結構設計、密封造型、安裝試運行、密封件工作氛圍等方面對密封性能的影響。
| 泄漏原因 | 失效的原因 | 液壓缸密封泄漏后產生的后果 |
| 存放密封件的問題 |
1.物理破壞：包裝不好。 2.鐵絲、繩索懸掛密封件。 3.化學破壞：陽光照射。 4.靠近熱源的地方。 |
1.灰塵貼在密封件上或劃傷密封件。 2.密封件斷面損壞影響密封效果。 3.加速橡膠變質和尺寸的變化。 4.加速密封老化。 |
| 液壓缸密封結構及設計 |
1.O型密封環壓縮率過大。 2.間隙過大。 3.環形槽太寬。 4.環形槽太窄。 5.表面過于粗糙。 6.壓力釋放快，并有氣體。7.安裝尺寸、公差不正確。 8.流速太自己了。 9.觸摸壓力過高。 10系統排熱不好。 11.管接頭與壓力、使用條件不符。 |
1.損壞過早。 2.密封件被擠入縫隙中。 3.摩擦力大，容易發熱，損壞爬行。 4.身體流動損傷。 5.密封件損壞強烈。 6.劇烈釋壓。 7.密封件預壓不當，易泄漏。 8損壞，汽蝕。 9.粘著磨損。 10.系統溫度升高，導致密封材料老化，變硬變脆。 11.密封泄漏是由于拆除或壓力造成的。 |
| 密封件的形狀 |
1.密封材料和介質不混溶。 2.不符合使用工作溫度。 3.密封材料和密封形式不合適。 4.熱過載。 5.化學損傷。 6.密封件太軟。 |
1.密封過度膨脹或收縮。 2.密封件容易老化。 3.爬行，噪音大。 4.橡膠脆化、融化或結痂。 5.密封膨脹、收縮或硬化。 6.擠入縫隙，塑性變形。 |
| 液壓缸密封件的安裝及試運行 |
1.安裝工作不合適。 2.無引入倒角。 3.安裝不當或行程過長。 4.系統不能泄漏。 5.密封邊緣歪曲。 |
1.損壞密封件，甚至過早出現故障。 2.密封件微切。 3.由于螺旋破裂，O型密封環扭轉或泄漏。 4.鏟塞爾效用，密封燒糊。 5.啟動時密封泄漏。 |
| 液壓缸密封系統中的污染 |
1.由污染顆粒或表面裂紋引起的液壓缸內層拉傷。 2.油中含有水。 3.系統中含有固體顆粒。 |
1.密封損壞造成泄漏，浮塵通過環密封進入導向件表面造成功能損壞。 2.水解。 3.磨損損壞。 |
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