高抗撕硅膠密封圈的性能應(yīng)用是什么？硅橡膠（Silicagel）它是一種高活性吸附材料，具有耐高低溫、耐老化、介電性能好、生理惰性等特點(diǎn)。不同的側(cè)鏈元素結(jié)構(gòu)也會(huì)改變硅膠密封圈的特性（不同的特性），羥基乙烯基硅橡膠（VMQ）它是一種應(yīng)用廣泛的硅橡膠材料。硅橡膠密封圈材料的主要缺點(diǎn)是強(qiáng)度特性，特別是抗撕裂強(qiáng)度低，限制了其應(yīng)用。因此，提高硅橡膠強(qiáng)度和抗撕裂特性的重要性，改變硅橡膠分子鏈接結(jié)構(gòu)，可以產(chǎn)生具有高抗撕裂特性的新型硅橡膠。
什么是高抗撕裂硅膠密封圈？硅膠密封圈經(jīng)常處于壓縮狀態(tài)，因此應(yīng)考慮硅膠密封圈的壓縮性能。由于硅膠密封圈材料的粘彈性，橡膠壓縮后，壓縮應(yīng)力隨時(shí)間降低，反映為壓縮應(yīng)力松弛；高抗撕裂硅膠密封圈材料加入高強(qiáng)度白碳黑、表面處理白碳黑和一些特殊配合劑，使硅膠密封圈與其他聚合物一起使用，提高抗撕裂特性。研究經(jīng)驗(yàn)表明，高滲透性氣象白碳黑改變了硅橡膠分子的鏈接結(jié)構(gòu)，有助于提高硫化膠的強(qiáng)度和抗撕裂特性，產(chǎn)生高抗撕裂特性的硅膠材料密封、墊片、薄膜、工業(yè)和醫(yī)用硅橡膠管等。
填料、控制劑等工序?qū)μ岣呖顾好芊猸h(huán)結(jié)構(gòu)特性有哪些影響？
1、含乙烯基化合物抗撕裂性能的影響：為獲得高抗撕裂性能，乙烯基硅油用量為3-5份，72小時(shí)老化后具有良好的抗撕裂性能；其次，劑量過(guò)高，老化性能降低，經(jīng)濟(jì)不合理。
2、由于白碳黑劑量的變化，羥基硅油作為結(jié)構(gòu)控制劑的劑量也應(yīng)隨之變化；硫化硬度和壓縮變形隨著白碳黑劑量的增加而增加。
3、經(jīng)過(guò)氧化物種類(lèi)和劑量的試驗(yàn)：可以認(rèn)為常見(jiàn)的過(guò)氧化物可以制成高抗撕裂硅橡膠，適合劑量范圍。
4、結(jié)構(gòu)控制劑的影響：硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，無(wú)論使用哪種硅氧烷，都能獲得較高的抗撕特性。
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