密封件是保證液壓系統正常運行的最基本、最重要的設備。液壓和氣動系統中的大部分泄漏是由密封故障引起的。
O型密封圈和密封結構的性能和可靠性是檢驗系統設計和制造質量的重要指標。如果密封不當，會導致元件和系統內外泄漏，不僅降低系統體積效率，嚴重時無法建立壓力，使系統無法工作；外部泄漏也會污染設備，污染環境。因此，標準化使用O型密封圈對確保液壓系統的正常運行非常重要。
本文總結了一些常見的密封故障原因：
1、密封管溝設計不合理；
2、O型密封圈與所用介質不兼容；
3、O型密封圈規格選擇不正確；
4、O型密封圈潤化不足；
5、O型密封圈加熱硬化氧化；
6、O型密封圈突出、咬合、螺旋失效；
7、O型密封圈在安裝過程中損壞；
O型密封圈具有結構簡單、加工方便、性能可靠等優點，廣泛應用于液壓件和系統中。本文進一步總結了O型密封圈的工作原理、故障方法、故障原因和解決方案。只有積累工作經驗，不斷總結和分析使用中存在的問題，才能更好地應用O型密封圈。
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